Nieuwe modellruckonderdelen Springpen met hexkop 355148 135698 Shackle Pin

Casting van metaalproducten bestaat uit een reeks ingewikkelde productieprocessen die nauwkeurig moeten worden uitgevoerd en gecontroleerd. In plaats van procesontwerp te doen door een hit-and-trial-aanpak, kunnen simulaties worden uitgevoerd voordat het casten daadwerkelijk in een gieterij wordt uitgevoerd. Met deze simulaties kunnen het hele gietproces samen met de voorspelling van mogelijke defecten in de castproducten modelleren, verifiëren en valideren. Deze studie is gebaseerd op het gieten van een regelaarbeugel met behulp van traditionele schimmelontwerpbenadering en ook met behulp van simulatie. Een Computer-Aided Design (CAD) -model van de casting is ontwikkeld in SolidWorks en gesimuleerd met behulp van Magmasoft. De verkregen resultaten zijn temperatuurprofiel in de mal na het gieten, stollingsvolgorde en gietdefecten zoals porositeit en hotspots. Goede correlatie tussen experimentele en simulatieresultaten bevestigde voldoende modelgezondheid om de schimmel virtueel te optimaliseren door simulaties. Het geoptimaliseerde schimmelontwerp heeft de hotspot en de verminderde porositeit volledig verwijderd die zich binnen de bewerkingstoeslag van het eindproduct bevindt. De gietopbrengst wordt echter met 6% verlaagd door een zorgvuldig geselecteerde stijgbuis toe te voegen aan het geoptimaliseerde schimmelontwerp. Er kan worden geconcludeerd dat simulaties redelijk nauwkeurig zijn bij het modelleren van het gietproces, het voorspellen van defecten en het wijzigen van het castingontwerp met behulp van optimalisatietechnieken die beschikbaar zijn in de geavanceerde casting -simulatiesoftware.