Productbeschrijving
Naafbouten zijn bouten met hoge sterkte die voertuigen met de wielen verbinden. De verbindingsplaats is het lager van de wielnaaf! Over het algemeen wordt klasse 10.9 gebruikt voor kleine tot middelgrote voertuigen, klasse 12.9 voor grote voertuigen! De structuur van de naafbout bestaat over het algemeen uit een gekartelde sleutelvijl en een schroefvijl! En een hoedkop! De meeste wielbouten met T-vormige kop hebben een klasse hoger dan 8.8, wat de grote torsieverbinding tussen het autowiel en de as betreft! De meeste wielbouten met dubbele kop hebben een klasse hoger dan 4.8, wat de lichtere torsieverbinding tussen de buitenste wielnaafbehuizing en de band betreft.
Wielmoeren zijn een eenvoudige en kosteneffectieve manier om wielen veiliger en betrouwbaarder te maken, waardoor de productie- en bedrijfsefficiëntie toeneemt. Elke moer is voorzien van een paar borgringen met een nokvlak aan de ene kant en een radiale groef aan de andere kant.
Nadat de wielmoeren zijn vastgedraaid, klemt de vertanding van de Nord-Lock-ring zich vast in de contactvlakken, waardoor alleen beweging tussen de nokvlakken mogelijk is. Elke rotatie van de wielmoer wordt geblokkeerd door het wigeffect van de nok.
Voordelen van het bedrijf
1. Geselecteerde grondstoffen
2. Aanpassing op aanvraag
3. Precisiebewerking
4. Volledige variatie
5. Snelle levering
6. Duurzaam
Productieproces van bouten met hoge sterkte
verwerking van hoogwaardige boutdraad
Boutdraden worden over het algemeen koud verwerkt, wat wordt beperkt door factoren zoals de nauwkeurigheid van de schroefdraad en of het materiaal al dan niet gecoat is. Gewalste schroefdraad verwijst naar een verwerkingsmethode waarbij plastische vervorming wordt gebruikt om schroefdraadtanden te vormen. Hierbij wordt een rolmatrijs gebruikt met dezelfde spoed en tandvorm als de te verwerken schroefdraad. Tijdens het extruderen van de cilindrische schroefplaat wordt de schroefplaat gedraaid en wordt de tandvorm op de rolmatrijs overgebracht op de schroefplaat om de schroefdraad vorm te geven. Het gemeenschappelijke punt van het verwerken van gewalste schroefdraad is dat het aantal walsomwentelingen niet te hoog hoeft te zijn. Als het aantal walsomwentelingen te hoog is, zal de efficiëntie laag zijn en is het oppervlak van de schroefdraadtanden gevoelig voor scheiding of willekeurige knik. Als het aantal omwentelingen daarentegen te klein is, kan de diameter van de schroefdraad gemakkelijk onrond raken en neemt de druk in de beginfase van het walsen abnormaal toe, wat resulteert in een verkorting van de levensduur van de matrijs.
Onze Hub-bout kwaliteitsstandaard
10.9 naafbout
hardheid | 36-38HRC |
treksterkte | ≥ 1140 MPa |
Ultieme trekbelasting | ≥ 346000N |
Chemische samenstelling | C:0,37-0,44 Si:0,17-0,37 Mn:0,50-0,80 Cr:0,80-1,10 |
Veelgestelde vragen
V1. Kan uw fabriek onze eigen verpakking ontwerpen en ons helpen met de marktplanning?
Onze fabriek heeft meer dan 20 jaar ervaring in het verwerken van verpakkingsdozen met het logo van de klant.
We hebben een ontwerpteam en een marketingplan-ontwerpteam om onze klanten hiervoor te bedienen
V2. Kunt u helpen met het verzenden van de goederen?
JA. Wij kunnen helpen met het verzenden van de goederen via de expediteur van de klant of via onze eigen expediteur.
Vraag 3. Wat is onze belangrijkste markt?
Onze belangrijkste markten zijn het Midden-Oosten, Afrika, Zuid-Amerika, Zuidoost-Azië, Rusland, enz.
Vraag 4. Kunt u maatwerk leveren?
Ja, wij kunnen de verwerking uitvoeren volgens de technische tekeningen, monsters en specificaties van de klant. Ook OEM-projecten zijn welkom.