Internationale Volvo vrachtwagennaafbout

Korte beschrijving:

NEE. BOUT MOER
OEM M L SW H
JQ043-1 20515514 M22X1.5 79 32 32
JQ043-2 20515515 M22X1.5 88 32 32
JQ043-3 20515517 M22X1.5 97 32 32
JQ043-4 20515519 M22X1.5 105 32 32
JQ043-5 20553560 M22X1.5 122 32 32

Productdetails

Productlabels

Productbeschrijving

Naafbouten zijn zeer sterke bouten die voertuigen met de wielen verbinden. De verbinding bevindt zich in het naaflager van het wiel! Over het algemeen wordt klasse 10.9 gebruikt voor kleine tot middelgrote voertuigen en klasse 12.9 voor grote voertuigen! De structuur van de naafbout bestaat meestal uit een gekartelde kop en een schroefdraad, en een hoedvormige kop. De meeste wielbouten met een T-vormige kop zijn van klasse 8.8 of hoger en zijn geschikt voor de zware torsiekrachten tussen het wiel en de as. De meeste wielbouten met een dubbele kop zijn van klasse 4.8 of hoger en zijn geschikt voor de lichtere torsiekrachten tussen de buitenste wielnaaf en de band.
Wielmoeren zijn een eenvoudige en kosteneffectieve manier om wielen veiliger en betrouwbaarder te maken, waardoor de productie en de operationele efficiëntie toenemen. Elke moer is voorzien van een paar borgringen met een nokvlak aan de ene kant en een radiale groef aan de andere kant.
Nadat de wielmoeren zijn vastgedraaid, klemt de vertanding van de Nord-Lock-ring zich vast in de contactvlakken, waardoor alleen beweging tussen de nokvlakken mogelijk is. Elke rotatie van de wielmoer wordt geblokkeerd door de wigwerking van de nok.

Voordelen van het bedrijf

1. Geselecteerde grondstoffen
2. Maatwerk op aanvraag
3. Precisiebewerking
4. Complete variëteit
5. Snelle levering
6. Duurzaam

Productieproces van bouten met hoge sterkte

hogesterkte boutdraadbewerking

Boutdraad wordt over het algemeen koud bewerkt, wat beperkingen met zich meebrengt zoals de nauwkeurigheid van de schroefdraad en de aanwezigheid van een coating. Bij walsdraad wordt gebruikgemaakt van plastische vervorming om schroefdraadtanden te vormen. Hierbij wordt een walsmatrijs gebruikt met dezelfde spoed en tandvorm als de te bewerken schroefdraad. Tijdens het extruderen van de cilindrische schroefvorm wordt deze geroteerd, waardoor de tandvorm van de walsmatrijs wordt overgebracht op de schroefvorm en zo de schroefdraad ontstaat. Een belangrijk aspect van walsdraadbewerking is dat het aantal walsomwentelingen niet te hoog hoeft te zijn. Een te hoog aantal omwentelingen leidt tot een lage efficiëntie en de kans op afschilfering of kromtrekken van de schroefdraadtanden. Aan de andere kant, als het aantal omwentelingen te laag is, kan de schroefdraad gemakkelijk onrond worden en neemt de druk in de beginfase van het walsen abnormaal toe, wat de levensduur van de matrijs verkort.

Onze kwaliteitsnorm voor naafbouten

10.9 naafbout

hardheid 36-38 uur
treksterkte  ≥ 1140 MPa
Uiteindelijke trekbelasting  ≥ 346000N
Chemische samenstelling C:0,37-0,44 Si:0,17-0,37 Mn:0,50-0,80 Cr:0,80-1,10

Veelgestelde vragen

Vraag 1. Kan uw fabriek een verpakking op maat voor ons ontwerpen en ons helpen bij de marketingplanning?
Onze fabriek heeft meer dan 20 jaar ervaring in het produceren van verpakkingen met het logo van de klant.
We hebben een ontwerpteam en een team dat marketingplannen ontwerpt om onze klanten hierbij van dienst te zijn.

Vraag 2. Kunt u helpen met het verzenden van de goederen?
JA. We kunnen helpen met het verzenden van de goederen via de expediteur van de klant of via onze eigen expediteur.

Vraag 3. Wat zijn onze belangrijkste afzetmarkten?
Onze belangrijkste afzetmarkten zijn het Midden-Oosten, Afrika, Zuid-Amerika, Zuidoost-Azië, Rusland, enzovoort.

Vraag 4. Kunt u maatwerk leveren?
Ja, we kunnen bewerkingen uitvoeren conform de technische tekeningen, monsters en specificaties van de klant. Ook OEM-projecten zijn welkom.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.